ការបង្កើតកំណាត់អំបោះល្អមិនមែនជាកិច្ចការងាយស្រួលទេ ហើយទាមទារលក្ខខណ្ឌមួយចំនួន៖
1. វីសគួរតែនៅជិតដើម្បីបោសសម្អាតផ្ទៃខាងក្នុងរបស់វីសទាំងមូល ដើម្បីទទួលបានចរន្តកំដៅល្អ ប្រសិទ្ធភាពនៃការលាយ និងពេលវេលាចែកចាយតូចចង្អៀត។
2. ការបោសសំអាតរ៉ាឌីកាល់រវាងវីសនិងធុង (ធុង) គួរតែតិចជាង 0.003 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតនៃវីស។
3. ការរចនាស្ទ្រីមត្រូវបានអនុម័តដើម្បីជៀសវាងជ្រុងស្លាប់។
4. នៅពេលដែលផ្លាស្ទិចមានភាគល្អិតវេចខ្ចប់រឹង ដែលត្រូវការកំទេចភាពតានតឹងខ្ពស់ វាក៏ចាំបាច់ក្នុងការជ្រើសរើសឧបករណ៍លាយដែលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយផងដែរ។អង្គភាពលាយដែលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយក៏ធានាផងដែរថាភាគល្អិតផ្លាស្ទិចដែលមិនរលាយមិនត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅចុងបញ្ចប់នៃវីស។ដូច្នេះ ឯកតាលាយដែលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមានប្រយោជន៍ ទោះបីជាមិនមានភាគល្អិតបំពេញរឹងនៅក្នុងផ្លាស្ទិចក៏ដោយ។
5. ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្នែកលាយចែកចាយគួរតែត្រូវបានពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយដើម្បីកាត់បន្ថយភាពខុសគ្នានៃភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានិងភាពមិនស្មើគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរលាយ។ទីតាំងដែលពេញចិត្តនៃផ្នែកលាយគឺនៅចុងបញ្ចប់នៃវីស។
6. នៅពេលដែលប្លាស្ទិចជាមួយនឹងការវេចខ្ចប់ក្រាស់ដូចជាការ corrosion ឌីអុកស៊ីត, កញ្ចក់និងដូច្នេះនៅលើ, វីសនិងធុង (ធុង) គួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងនៃសម្ភារៈធន់នឹងការពាក់។
7. នៅពេលដែល extrusion PVC, fluorine plastic or other can make exposed gold dust surface corrosion of plastic, screw, barrel (barrel) and machine head application of the corrosion resistance materials manufacturing manufacturing.
8. ផ្នែកលាយគួរតែមានការធ្លាក់ចុះសម្ពាធទាប និងសមត្ថភាពបូមទៅមុខដ៏ល្អ។
9. ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ជូនវត្ថុធាតុ និងកាត់បន្ថយសម្ភារៈព្យួរ កាំនៃកំណាត់នៅផ្នែកខាងក្រោមនៃចង្អូរអំបោះគួរតែធំជាង ហើយខ្សែពហុ និងទីលានតូចគួរតែត្រូវបានជៀសវាង ដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិតវីស និងបង្កើនសមត្ថភាពបញ្ជូន។ .
10. នៅពេលដែលវីសត្រូវបានស្រោប ថ្នាំកូតដែលមានកកិតទាបគួរតែត្រូវបានផ្តល់អាទិភាព។នេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការបញ្ជូនវីស ដែលជាលទ្ធផលទទួលបានទិន្នផលខ្ពស់ និងស្ថេរភាពកាន់តែប្រសើរ ហើយវីសកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការសម្អាត។
